л8-150.000

Опора хомутовая неподвижная Л8-150.000

Заказать обратный звонок Запросить КП

Корпусные хомутовые неподвижные опоры для трубопроводов ТЭС и АЭС с параметрами среды t_раб ≤ 725 °С, Р_раб < 2,2 Мпа (Р_у ≤ 4,0 Мпа) диаметром от 219 до 1620 мм. Изготавливаются из углеродистых сталей ВСт3пс, ст. 20, 09Г2С и нержавеющей 12Х18Н10Т.

Исполнения, размеры и масса изделий

Обозначение опор	Dн	Масса, кг
Л8-150.000	219, 220	10,5
Л8-150.000-01	219, 221	11,3
Л8-150.000-02	219, 222	12
Л8-150.000-03	219, 223	13
Л8-150.000-04	273	14
Л8-150.000-05	273	15
Л8-150.000-06	273	16
Л8-150.000-07	273	17
Л8-150.000-08	325	27
Л8-150.000-09	325	28
Л8-150.000-10	325	29
Л8-150.000-11	325	31
Л8-150.000-12	377	28
Л8-150.000-13	377	30
Л8-150.000-14	377	31
Л8-150.000-15	377	32
Л8-150.000-16	426	58
Л8-150.000-17	426	61
Л8-150.000-18	426	63
Л8-150.000-19	426	66
Л8-150.000-20	478	60
Л8-150.000-21	478	64
Л8-150.000-22	478	65
Л8-150.000-23	478	68
Л8-150.000-24	530	72
Л8-150.000-25	530	75
Л8-150.000-26	530	76
Л8-150.000-27	530	80
Л8-150.000-28	630	94
Л8-150.000-29	630	98
Л8-150.000-30	630	100
Л8-150.000-31	630	104
Л8-150.000-32	720	123
Л8-150.000-33	720	131
Л8-150.000-34	720	130
Л8-150.000-35	720	138
Л8-150.000-36	820	129
Л8-150.000-37	820	137
Л8-150.000-38	820	136
Л8-150.000-39	820	145
Л8-150.000-40	920	220
Л8-150.000-41	920	236
Л8-150.000-42	920	231
Л8-150.000-43	920	246
Л8-150.000-44	1020	228
Л8-150.000-45	1020	245
Л8-150.000-46	1020	238
Л8-150.000-47	1020	255
Л8-150.000-48	1220	309
Л8-150.000-49	1220	332
Л8-150.000-50	1220	323
Л8-150.000-51	1220	344
Л8-150.000-52	1420	356
Л8-150.000-53	1420	381
Л8-150.000-54	1420	369
Л8-150.000-55	1420	393
Л8-150.000-56	1620	495
Л8-150.000-57	1620	522
Л8-150.000-58	1620	512
Л8-150.000-59	1620	539
Л8-150.000-60	920	232
Л8-150.000-61	920	232
Л8-150.000-62	920	242
Л8-150.000-63	920	242
Л8-150.000-64	1020	240
Л8-150.000-65	1020	240
Л8-150.000-66	1020	250
Л8-150.000-67	1020	250
Л8-150.000-68	1220	326
Л8-150.000-69	1220	326
Л8-150.000-70	1220	338
Л8-150.000-71	1220	338
Л8-150.000-72	1420	377
Л8-150.000-73	1420	377
Л8-150.000-74	1420	390
Л8-150.000-75	1420	390
Л8-150.000-76	1620	506
Л8-150.000-77	1620	506
Л8-150.000-78	1620	524
Л8-150.000-79	1620	524

Покрытия

Основные виды покрытий металлоизделий

Цинкование

Нанесение цинка гальваническим способом на поверхность пружины слоями от 6 (Ц6хр.) до 18 (Ц18хр.) микрон. Покрытие обладает хорошей адгезией и эластичностью. В зависимости от пассивации имеет различные оттенки. Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения. Для пружин не рекомендуется использовать горячее цинкование.

Кадмирование

Нанесение кадмия гальваническим способом на поверхность пружины слоями от 6 (Кd6хр.) до 18 (Кd 18хр.) микрон. Покрытие обладает хорошей адгезией и эластичностью. Применяется в особо жёстких условиях эксплуатации пружин, имеет ограниченное применение в связи в высокой токсичностью при нанесении покрытия на изделия. В зависимости от пассивации имеет различные оттенки. Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения.

Никелирование

Нанесение никеля на поверхность пружины слоем от 6 до 18 микрон. Применяется в особо жёстких условиях эксплуатации пружин. В связи с невысокой адгезией к стали никель наносится на медную подложку, для повышения декоративных свойств по окончании наносят тонкий (1 мкм) слой хрома (Хим. Н24). Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения.

Химическое фосфатирование

Самый распространённый способ защиты антикоррозийного покрытия. Используется для пружин при эксплуатации в неблагоприятных атмосферных условиях. В процессе покрытия не происходит наводороживания металла, не требует обезводораживания, нет риска появления хрупкости пружины. Покрытие используется перед нанесения эмали или грунта или как самостоятельное – с последующей пропиткой хромпиком (Хим.Фос.хр.), маслом (Хим.Фос.прм.)

Химическое оксидирование

Является антикорозийным покрытием для защиты пружин и металлоизделий в условиях длительного хранения также при эксплуатации в неблагоприятных атмосферных условиях. Покрытие используется перед нанесения эмали или грунта или как самостоятельное – с последующей пропиткой хромпиком (Хим.Окс.хр.), маслом (Хим.Окс.прм.).

Электрополирование

Представляет собой электрохимический процесс анодного растворения поверхности изделия, помещенной в специальный электролит и подключенной к положительному полюсу источника тока. При прохождении тока через образовавшуюся цепь происходит избирательное растворение обрабатываемой поверхности — удаляются выступы поверхности, представляющие собой вершины шероховатостей. Электрополирование выравнивает поверхность, т. е. удаляет крупные выступы (волнистость) и глянцует ее, устраняя шероховатость (до 0,01 мкм). Применяют как метод особо чистой отделки или доводки поверхности для повышения ее коррозионной стойкости и улучшения внешнего вида. Применяется для жаропрочных и нержавеющих сталей типа 12Х18Н10Т, ХН77ТЮР.

Лакокрасочные покрытия

Композиционные составы, наносимые на поверхности в жидком или порошкообразном виде равномерными тонкими слоями и образующие после высыхания и отвердения пленку, имеющую прочное сцепление с основанием. Сформировавшуюся плёнку называют лакокрасочным покрытием, свойством которого является защита поверхности от внешних воздействий (воды, коррозии, температур, вредных веществ), придание ей определённого вида, цвета и фактуры. Необходимое число слоёв указывается в конструкторской документации. Назначаются, преимущественно, на крупногабаритные пружины.

Полимерно — порошковое покрытие

Полимерное покрытие с высокими защитными и декоративными свойствами. Обладает отличным сцеплением с поверхностью и коррозионной стойкостью. Не реагирует на резкие перепады температур, химическое и механическое воздействие. Обеспечивает изделиям электроизоляцию.

Промасливание

Средство временной защиты от коррозии на период транспортирования и хранения. Так же используется как технологическое покрытие для дальнейшего использования деталей в производственном цикле. Данный способ консервации пружин защищает их от атмосферной коррозии. Можно отнести к любому изделию.

Доставка

Условия доставки

Время работы и контакты менеджера по отправке продукции:Пн-Пт. 9:00-16:00. Тел.:+7 812 612-15-55, info@zavod-ohta.ru

Сроки, стоимость и способ доставки согласуется с менеджером при оформлении заказа. Если в приведенных ниже способах доставки вы не нашли подходящий для вас - звоните, мы найдем способ доставить вам нашу продукцию!

Самовывоз

Самовывоз осуществляется со склада в г. Санкт-Петербург, ул. Коммуны, д. 67, лит. AB (территория завода «Пластполимер»). Режим работы склада: Пн-Пт. 9:00-16:00. Тел.:+7 812 612-15-55.

Доставка транспортными компаниями

Осуществляем доставку готовой продукции по всей территории Российской Федерации (в том числе Крым), в Казахстан, Беларусь наиболее выгодным и удобным для клиента способом:

Деловые линии
ПЭК
СДЭК

СЛТК
РАТЭК
Жилдорэкспедиция

Энергия
АТА
DHL

Заказ может быть доставлен любой транспортной компанией по желанию заказчика.Мы подберем оптимальный вариант с учетом сроков поставки, местоположения заказчика и объема заказа.

Особые условия доставки

При заказе от 10 000 рублей доставка по Санкт-Петербургу БЕСПЛАТАЯ!