Сальник для тепловых сетей

Сальник для тепловых сетей по серии 3.903 КЛ-13 вып. 0-1

Сальник для тепловых сетей по серии 3.903 КЛ-13 вып. 0-1

Заказать обратный звонок Запросить КП

Сальники для теплосетей предназначены для пропуска труб с изоляцией (теплотрасса, водопровод, канализация).
Серия разработана для труб с изоляцией диаметром от 265 до 1260 мм. Длина сальника 450 мм. Материал изготовления: сталь 20, сталь 45. Особенность конструкции — отсутствие стопорных колец.

Исполнения, размеры и масса изделий

Условный
проход
Ду
Наружный
диаметр
изоляции
Труба корпуса сальника Кольцо корпуса сальника Масса
корпуса
сальника,
кг
Масса
набивки,
кг
ЦЕНА, руб.*
Д, мм L, мм Масса, кг Д нар., мм Масса, кг
50 265 377 450,0 25,10 440 3,04 28,10 9,60 2810
50 265 377 450,0 25,10 440 3,04 28,10 9,60 2810
70 265 377 450,0 25,10 440 3,04 28,10 9,60 2810
70 265 377 450,0 25,10 440 3,04 28,10 9,60 2810
80 317 426 450,0 32,50 490 3,41 35,90 10,00 3590
80 317 426 450,0 32,50 490 3,41 35,90 10,00 3590
100 317 426 450,0 32,50 490 3,41 35,90 10,00 3590
100 317 426 450,0 32,50 490 3,41 35,90 10,00 3590
125 369 480 450,0 31,90 543 3,80 35,70 11,00 3570
125 369 480 450,0 31,90 543 3,80 35,70 11,00 3570
150 369 480 450,0 31,90 543 3,80 35,70 11,00 3570
150 369 480 450,0 31,90 543 3,80 35,70 11,00 3570
200 466 570 450,0 37,90 633 4,46 42,40 13,30 4240
200 369 480 450,0 31,90 543 3,80 35,70 11,30 3570
250 520 630 450,0 41,90 693 4,91 46,80 15,80 4680
250 466 570 450,0 37,90 633 4,46 42,40 15,30 4240
300 570 680 450,0 45,20 743 5,28 50,50 17,20 5050
300 520 630 450,0 41,90 693 4,91 46,80 15,80 4680
350 620 730 450,0 64,80 793 5,65 70,50 13,40 7050
350 570 680 450,0 60,50 743 5,28 65,60 17,20 6560
400 670 780 450,0 69,20 343 6,02 75,20 19,00 7520
400 620 730 450,0 64,80 795 5,65 70,50 18,40 7050
450 720 830 450,0 73,70 893 6,39 80,10 20,90 8010
450 670 780 450,0 69,20 843 6,02 75,20 19,00 7520
500 760 870 450,0 77,20 935 6,59 83,90 23,90 8390
500 720 830 450,0 73,70 893 6,39 80,10 20,90 8010
600 860 970 450,0 86,10 1033 7,41 93,50 24,10 9350
600 760 870 450,0 77,20 933 6,69 83,90 23,90 8390
700 960 1070 450,0 95,00 1133 8,15 103,20 26,00 10320
700 860 970 450,0 86,10 1033 7,41 93,50 24,10 9350
800 1060 1170 450,0 103,80 1233 8,89 112,70 27,30 11270
800 880 990 450,0 87,80 1053 7,56 95,40 25,00 9540
900 1160 1290 450,0 114,50 1353 9,78 124,30 29,20 12430
900 980 1110 450,0 98,50 1173 8,44 106,90 26,70 10690
1000 1260 1390 450,0 123,30 1453 10,45 133,80 31,50 13380
1000 1080 1210 450,0 107,40 1273 9,19 116,60 27,80 11660

* - Цены указаны без учета НДС. Цена может быть изменена в зависимости от объема заказа и сроков изготовления.

Покрытия

Основные виды покрытий металлоизделий

Цинкование

Нанесение цинка гальваническим способом на поверхность пружины слоями от 6 (Ц6хр.) до 18 (Ц18хр.) микрон. Покрытие обладает хорошей адгезией и эластичностью. В зависимости от пассивации имеет различные оттенки. Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения. Для пружин не рекомендуется использовать горячее цинкование.

Кадмирование

Нанесение кадмия гальваническим способом на поверхность пружины слоями от 6 (Кd6хр.) до 18 (Кd 18хр.) микрон. Покрытие обладает хорошей адгезией и эластичностью. Применяется в особо жёстких условиях эксплуатации пружин, имеет ограниченное применение в связи в высокой токсичностью при нанесении покрытия на изделия. В зависимости от пассивации имеет различные оттенки. Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения.

Никелирование

Нанесение никеля на поверхность пружины слоем от 6 до 18 микрон. Применяется в особо жёстких условиях эксплуатации пружин. В связи с невысокой адгезией к стали никель наносится на медную подложку, для повышения декоративных свойств по окончании наносят тонкий (1 мкм) слой хрома (Хим. Н24). Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения.

Химическое фосфатирование

Самый распространённый способ защиты антикоррозийного покрытия. Используется для пружин при эксплуатации в неблагоприятных атмосферных условиях. В процессе покрытия не происходит наводороживания металла, не требует обезводораживания, нет риска появления хрупкости пружины. Покрытие используется перед нанесения эмали или грунта или как самостоятельное – с последующей пропиткой хромпиком (Хим.Фос.хр.), маслом (Хим.Фос.прм.)

Химическое оксидирование

Является антикорозийным покрытием для защиты пружин и металлоизделий в условиях длительного хранения также при эксплуатации в неблагоприятных атмосферных условиях. Покрытие используется перед нанесения эмали или грунта или как самостоятельное – с последующей пропиткой хромпиком (Хим.Окс.хр.), маслом (Хим.Окс.прм.).

Электрополирование

Представляет собой электрохимический процесс анодного растворения поверхности изделия, помещенной в специальный электролит и подключенной к положительному полюсу источника тока. При прохождении тока через образовавшуюся цепь происходит избирательное растворение обрабатываемой поверхности — удаляются выступы поверхности, представляющие собой вершины шероховатостей. Электрополирование выравнивает поверхность, т. е. удаляет крупные выступы (волнистость) и глянцует ее, устраняя шероховатость (до 0,01 мкм). Применяют как метод особо чистой отделки или доводки поверхности для повышения ее коррозионной стойкости и улучшения внешнего вида. Применяется для жаропрочных и нержавеющих сталей типа 12Х18Н10Т, ХН77ТЮР.

Лакокрасочные покрытия

Композиционные составы, наносимые на поверхности в жидком или порошкообразном виде равномерными тонкими слоями и образующие после высыхания и отвердения пленку, имеющую прочное сцепление с основанием. Сформировавшуюся плёнку называют лакокрасочным покрытием, свойством которого является защита поверхности от внешних воздействий (воды, коррозии, температур, вредных веществ), придание ей определённого вида, цвета и фактуры. Необходимое число слоёв указывается в конструкторской документации. Назначаются, преимущественно, на крупногабаритные пружины.

Полимерно — порошковое покрытие

Полимерное покрытие с высокими защитными и декоративными свойствами. Обладает отличным сцеплением с поверхностью и коррозионной стойкостью. Не реагирует на резкие перепады температур, химическое и механическое воздействие. Обеспечивает изделиям электроизоляцию.

Промасливание

Средство временной защиты от коррозии на период транспортирования и хранения. Так же используется как технологическое покрытие для дальнейшего использования деталей в производственном цикле. Данный способ консервации пружин защищает их от атмосферной коррозии. Можно отнести к любому изделию.

Доставка

Условия доставки

Время работы и контакты менеджера по отправке продукции:Пн-Пт. 9:00-16:00. Тел.:+7 812 612-15-55, info@zavod-ohta.ru

Сроки, стоимость и способ доставки согласуется с менеджером при оформлении заказа. Если в приведенных ниже способах доставки вы не нашли подходящий для вас - звоните, мы найдем способ доставить вам нашу продукцию!

Самовывоз

Самовывоз осуществляется со склада в г. Санкт-Петербург, ул. Коммуны, д. 67, лит. AB (территория завода «Пластполимер»). Режим работы склада: Пн-Пт. 9:00-16:00. Тел.:+7 812 612-15-55.

Доставка транспортными компаниями

Осуществляем доставку готовой продукции по всей территории Российской Федерации (в том числе Крым), в Казахстан, Беларусь наиболее выгодным и удобным для клиента способом:

  • Деловые линии
  • ПЭК
  • СДЭК
  • СЛТК
  • РАТЭК
  • Жилдорэкспедиция
  • Энергия
  • АТА
  • DHL

Заказ может быть доставлен любой транспортной компанией по желанию заказчика.Мы подберем оптимальный вариант с учетом сроков поставки, местоположения заказчика и объема заказа.

Особые условия доставки

При заказе от 10 000 рублей доставка по Санкт-Петербургу БЕСПЛАТАЯ!

Продукция из той же группы

Сальник для инженерных сетей
Загрузка...

Другие группы раздела
Сальники

Другие виды продукции

Завод пружин и металлоконструкций ОХТА
 
195030 (а/я 36), г. Санкт-Петербург
ул. Коммуны, д. 67, лит. AB
(территория завода «Пластполимер»)
 
 
Офис:   9.00 — 17.00
Склад:   9.00 — 16.00
 
+7 812 667-89-87
+7 812 645-51-15
info@zavod-ohta.ru
Обратная связь
Реквизиты