Пружины кручения

Пружины кручения
Заказать обратный звонок Узнать цену за 1 час

Пружины кручения — это пружины, которые по характеру работы, работают на скручивание и подвергаются нагрузке моментом от пары сил, действующих в параллельных плоскостях, перпендикулярных оси пружины. В основном, пружины кручения работают на изгиб.

Пружины кручения должны воспринимать крутящий момент, в этом заключается  их основное предназначение. В некоторых случаях они, как и пружины растяжения (или сжатия), имеют цилиндрическую витую конструкцию, отличаются лишь специальными зацепами.

Выбор материала для изготовления пружин

Критерии выбора материала

Выбор материала для пружин зависит от нескольких критериев:

  • Вид нагружения (циклическое или статическое).
  • Рабочая температура.
  • Рабочая среда.

Распространенные материалы

Марка материала Рабочая среда Область применения Рабочая температура
Проволока по ГОСТ 9389-75
аналог
EN 10270-1
воздушная среда Винтовые пружины сжатия и растяжения. от -60°С
до +120°С
12Х18Н10Т
аналог
EN 10270-3
воздушная среда,
пары морской воды,
солевые и хлорные растворы,
морская вода,
тропический климат
Винтовые коррозионностойкие пружины.
Теплостойкие пружины.
Маломагнитные пружины.
от -253°С
до +300°С
БрКМц 3-1 воздушная среда,
пары воды,
влажная атмосфера
Винтовые коррозионностойкие пружины.
Немагнитные пружины.
от -60°С
до +120°С
60С2А
аналог
EN 10270-2
воздушная среда Плоские, винтовые и тарельчатые пружины. от -60°С
до +120°С
65С2ВА
70С3А
60С2ХФА
воздушная среда Винтовые высокоответственные
и нагруженные пружины.
от -60°С
до +120°С
51ХФА воздушная среда Винтовые ответственные пружины,
работающие при температуре.
Пружины, работающие при
циклических нагрузках.
от -180°С
до +250°С

Специальные материалы

Марка материала Рабочая среда Область применения Рабочая температура
ХН77ТЮР воздушная среда,
пары морской воды (до +200°С),
вакуум
Винтовые коррозионностойкие пружины,
работающие при температуре.
Немагнитные пружины.
от -253°С
до +500°С
ТС6 воздушная среда,
пары морской воды (до +200°С),
морская вода
Винтовые коррозионностойкие пружины.
Теплостойкие пружины.
Немагнитные пружины.
от -50°С
до +350°С
ВТ16 воздушная среда,
пары морской воды (до +200°С),
морская вода
Винтовые коррозионностойкие пружины.
Теплостойкие пружины.
Немагнитные пружины.
от -50°С
до +350°С
ВТ23 воздушная среда,
пары морской воды (до +200°С),
морская вода
Тарельчатые коррозионностойкие пружины.
Теплостойкие пружины.
Немагнитные пружины.
от -50°С
до +350°С

Покрытие пружин

Рекомендации по покрытию пружин

Поверхности пружин после дробеструйной обработки необходимо защитить от атмосферного влияния или действия агрессивных сред, поверхность пружин покрывают специальным слоем, который защищает ее от преждевременного разрушения.

Существует множество видов защитных покрытий. Выбор того или иного вида покрытия зависит от условий эксплуатации пружины.

Антикоррозионные покрытия увеличивают рабочий ресурс пружин.

К выбору покрытия необходимо подходить со знанием о влиянии различных видов покрытия на упругие элементы.

Защитное покрытие не должно приводить к ухудшению механических свойств пружин.

Наше предприятие не рекомендует использовать цинкование пружин с сечением проволоки, прутка выше 8мм, а также тарельчатых пружин с толщиной более 2мм.

В процессе цинкования, происходит наводороживание металлов которое резко уменьшает пластичность, длительную прочность, что приводит к хрупкости изделий.

Наводороживание металлов может происходить как при их изготовлении в процессе травления, гальванического покрытия, так и при катодной поляризации. Проникновение водорода в металл приводит к изменениям параметров кристаллической решетки, электрохимических и механических свойств.

При использовании покрытия цинкование обязательно применяется операция прогрева с целью обезводораживания.

Основные виды покрытий

Цинкование

Нанесение цинка гальваническим способом на поверхность пружины слоями от 6 (Ц6хр.) до 18 (Ц18хр.) микрон. Покрытие обладает хорошей адгезией и эластичностью. В зависимости от пассивации имеет различные оттенки.
Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения.
Для пружин не рекомендуется использовать горячее цинкование.

Химическое фосфатирование

Самый распространённый способ защиты антикоррозийного покрытия. Используется для пружин при эксплуатации в неблагоприятных атмосферных условиях. В процессе покрытия не происходит наводороживания металла, не требует обезводораживания, нет риска появления хрупкости пружины.
Покрытие используется перед нанесения эмали или грунта или как самостоятельное – с последующей пропиткой хромпиком (Хим.Фос.хр.), маслом (Хим.Фос.прм.)

Химическое оксидирование

Является антикорозийным покрытием для защиты пружин и металлоизделий в условиях длительного хранения также при эксплуатации в неблагоприятных атмосферных условиях.
Покрытие используется перед нанесения эмали или грунта или как самостоятельное – с последующей пропиткой хромпиком (Хим.Окс.хр.), маслом (Хим.Окс.прм.).

Кадмирование

Нанесение кадмия гальваническим способом на поверхность пружины слоями от 6 (Кd6хр.) до 18 (Кd 18хр.) микрон. Покрытие обладает хорошей адгезией и эластичностью.
Применяется в особо жёстких условиях эксплуатации пружин, имеет ограниченное применение в связи в высокой токсичностью при нанесении покрытия на изделия. В зависимости от пассивации имеет различные оттенки.
Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения.

Никелирование

Нанесение никеля на поверхность пружины слоем от 6 до 18 микрон. Применяется в особо жёстких условиях эксплуатации пружин. В связи с невысокой адгезией к стали никель наносится на медную подложку, для повышения декоративных свойств по окончании наносят тонкий (1 мкм) слой хрома (Хим. Н24).
Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения.

Электрополирование

Представляет собой электрохимический процесс анодного растворения поверхности изделия, помещенной в специальный электролит и подключенной к положительному полюсу источника тока.
При прохождении тока через образовавшуюся цепь происходит избирательное растворение обрабатываемой поверхности — удаляются выступы поверхности, представляющие собой вершины шероховатостей.
Электрополирование выравнивает поверхность, т. е. удаляет крупные выступы (волнистость) и глянцует ее, устраняя шероховатость (до 0,01 мкм).
Применяют как метод особо чистой отделки или доводки поверхности для повышения ее коррозионной стойкости и улучшения внешнего вида.
Применяется для жаропрочных и нержавеющих сталей типа 12Х18Н10Т, ХН77ТЮР.

Лакокрасочные покрытия

Композиционные составы, наносимые на поверхности в жидком или порошкообразном виде равномерными тонкими слоями и образующие после высыхания и отвердения пленку, имеющую прочное сцепление с основанием. Сформировавшуюся плёнку называют лакокрасочным покрытием, свойством которого является защита поверхности от внешних воздействий (воды, коррозии, температур, вредных веществ), придание ей определённого вида, цвета и фактуры. Необходимое число слоёв указывается в конструкторской документации. Назначаются, преимущественно, на крупногабаритные пружины.

Пример чертежа пружины кручения

Продукция из той же группы

Пружины
сжатия
Пружины растяжения Пружины тарельчатые Пружины опор и подвесок трубопроводов Пружины грохотов, вибростолов
Загрузка...

Другие виды продукции

Завод пружин и металлоконструкций ОХТА
 
195030 (а/я 36), г. Санкт-Петербург
ул. Коммуны, д. 67, лит. AB
(территория завода «Пластполимер»)
 
 
Офис:   9.00 — 17.00
Склад:   9.00 — 16.00
 
+7 812 645-51-15
+7 812 612-15-55
info@zavod-ohta.ru
Обратная связь
Реквизиты

Данные по охране труда